低壓成型工藝都有哪些優(yōu)勢?
2020-09-05 13:53 點擊:
低壓成型工藝主要是指采用低壓注塑機來實現(xiàn)注塑工藝的這么一個流程,我們稱之為低壓成型工藝或者叫低壓注塑工藝,低壓成型工藝的應(yīng)用非常廣泛,很多的低壓注塑小注塑量注塑的都是采用的低壓注塑工藝來完成,最常見的低壓成型工藝應(yīng)用有:手機、平板電腦充電線、數(shù)據(jù)線接口注塑等。
低壓注模工藝不需要噪音污染,也不需要加熱和固化。、無化學(xué)反應(yīng)、環(huán)保和節(jié)能已逐漸取代傳統(tǒng)工藝中的冷卻和模型制造程序,從而提高了生產(chǎn)效率。為大多數(shù)制造商帶來更靈活的運行時間并降低生產(chǎn)成本。
更精細(xì)的技術(shù)
更精細(xì)的技術(shù)
在許多實際的工業(yè)化制造中,某些過程必須通過低壓成型來實現(xiàn),例如汽車制造過程中的內(nèi)部注塑成型,因為皮革,帆布和熱熔膠是整體成型的。如果將直接注射綁定到皮革和帆布直接注射,則只能通過低壓注射成型二次壓縮成型來完成。同時,對于某些超厚的一次性注射成型,如果使用傳統(tǒng)的注射成型方法,成型后會引起收縮或過大的內(nèi)部應(yīng)力。爆裂的后果。
更安全
低壓注塑成型過程是一種包裝過程,該過程使用非常低的注射壓力(1.5至40 bar)將包裝材料注入模具中并快速固化(5至50秒)以實現(xiàn)絕緣、耐高溫性、耐沖擊性、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)性等效果。對于零件,尤其是高端儀器,電子零件的損壞大大減少了。
環(huán)保要求
隨著《中國制造2025》的到來,節(jié)能環(huán)保的“綠色風(fēng)暴”正越來越深入到每個企業(yè)的生產(chǎn)意識中。傳統(tǒng)的注塑機具有能耗高,噪音大的缺點。新興的低壓注塑工藝由于無噪音污染而無需加熱和固化。、無化學(xué)反應(yīng)、新型環(huán)保節(jié)能設(shè)備已成為該國支持的重點行業(yè)。